Evaluación de la mezcla asfáltica y de la planta de producción de mezcla asfáltica de la constructora MECO en La Uruca y Guápiles. Proyecto: Conservación de la Red Vial Nacional Pavimentada. LP: 2008LN-000003-CV (Varias Zonas)

Abstract

Sobre la planta de producción de mezcla asfáltica: Las plantas de producción de asfalto engloban los principales componentes generales requeridos en el cartel, entre ellos cuatro tolvas para la combinación de agregados, tambor secador y mezclador, quemador, casa de filtros, tanque de almacenamiento del asfalto / combustible, bomba de asfalto, plataforma de pesaje y cabina de control entre otros elementos. Además, los componentes de medición e indicadores de temperatura con que cuentan ambas plantas se mantienen bajo control metrológico. Sobre el control de agregados: En general el control de agregados, en ambas plantas, se efectúa de acuerdo con lo requerido contractualmente, manteniendo apilamientos de cuatro tipos de agregados, protección y mediciones por humedad, control de granulometrías de los acopios y de la combinación de las fracciones en las tolvas. Sobre los controles de producción y despacho de mezcla asfáltica: se determina que, tanto en la planta de la Uruca, como en la de Guápiles, se aplican los registros, por parte del inspector de planta de CONAVI, para la supervisión de la producción y despacho de mezcla asfáltica. Sin embargo, existen oportunidades de mejora ya que no se acostumbra registrar las actividades diarias en bitácoras. Sobre la calidad de la mezcla asfáltica producida se determinan incumplimientos tanto en contenidos de asfalto así como el parámetro Marshall, para ambos centros de producción. En cuanto a la granulometría, en término generales, se cumple con lo indicado en el diseño de mezcla. Sobre el diseño de la mezcla asfáltica: considerando que el diseño de mezcla aplica para ambas plantas, al analizarlo se establece que los parámetros volumétricos de porcentaje de vacíos en la mezcla y vacíos llenos de asfalto (VFA) muestran un riesgo potencial de incumplimiento en un 68.5% del rango de contenido óptimo de asfalto establecido en el diseño de mezcla.

On the floor asphalt mixture plant of production: Plants of asphalt production encompass the main general components required in the cartel, including four hoppers for the combination of aggregates, dryer and drum mixer, burner, filter house, asphalt / fuel storage tank, asphalt pump, weighing platform and control booth among other elements. In addition, measuring components and temperature indicators that both plants have are maintained under metrological control. On the control of aggregates: Overall, the control of aggregates on both plants is performed in accordance with the contractual requirements, by maintaining stacks of four types of aggregates, protection and measurements of humidity, grading control of preparations and combination of fractions in the hoppers. On controls of production and delivery of asphalt mixture: it is determined that both on La Uruca plant, as on the one of Guápiles, records, by the inspector of plant CONAVI, are applied for production monitoring and dispatching of asphalt mixture. However, there are opportunities for improvement since the daily activities are not usually recorded in scrapbooks. On the quality of the asphalt mixture produced, non-compliances are determined both on asphalt content as in the Marshall parameter, for both of the production centers. As for the grading, in general terms, it meets as indicated in the mixture design. On the asphalt mixture design: considering that the mixture design applies to both of the plants, when analyzing states that the volumetric parameters of percentage of voids in the mixture and voids filled with asphalt (VFA) show a potential risk of default on a 68.5% of the established optimum asphalt content in the mixture design.